ⅰ．自動機による生産性向上事例

1. 管形状の部品を自動挿入にする自動化システム
2. スカラロボット（水平多関節ロボット）導入による多品種対応
3. 生産ラインの配置変更とロボット導入による生産性改善
4. 画像処理による狭薄ワークへの精密作業の実現
5. 加工（表面改質）装置と自動搬送機の導入による工程統合
6. 遠隔でのモニタリングによるトラブル未然防止
7. 塗布装置と貼り合せ装置改良による生産性向上
8. 可変式の取り出しハンドへの変更によるリードタイム短縮

ⅱ．自動機による品質向上事例

1. 自動搬送機の改良による品質の安定
2. 複数ワークを同時研磨できる特殊研磨機の導入による品質向上
3. クローズドループ制御への変更による位置精度の向上
4. 短絡不良部分の修正による性能向上
5. 耐圧試験機、抵抗試験機の専用機導入による品質の向上
6. 液晶パネルのセルギャップ調整の自動化による品質向上
7. 画像処理を用いた印字装置の自動化
8. 検査装置と組み立て装置の導入による工程統合

ⅲ．自動機による省人化・無人化事例

1. コンプレッサーの組み立て自動化による省人化・無人化
2. 画像処理導入による無人精密検査の実現
3. キャップシール貼り付け装置導入による無人化の実現
4. 画像処理を用いた二次元コード読み取りによる省人化
5. 表示機器の測定用ロボット導入による省人化、無人化
6. 重量物の自動搬送機導入による省人化

ⅳ．自動機による省スペース化事例

1. シャフトモータ使用による省スペース化の実現
2. PLCとタッチパネルの組み合せによる省スペース化

ⅴ．自動機による作業者負担軽減事例

1. パターン検査機による検査処理能力の向上
2. ワーク供給自動機導入による作業者の負担軽減
3. ガラスの自動搬送機導入による品質の安定
4. CPU搭載冶具導入による作業者の負担低減